Mașină Caron cu o singură culoare

Caracteristici ale mașinii de imprimat cutie flexografice:

·Această mașină de imprimat flexografică complet-automatică este proiectată și realizată la standarde de înaltă calitate și siguranță, cu avantajele de viteză mare, control automat și schimbare rapidă a comenzii.

· Materiale și piese auto de înaltă calitate.

· Unelte de transmisie bine călite și măcinate, duritate mai mare de 60 (HRC).

· Revenire automată la zero și resetare automată.

·Toate golurile dintre cilindri și role sunt controlate computerizate și/sau motorizate.

·Sistem de transfer în vid utilizat în toate secțiunile de imprimare.

· Folosiți seturi de expansiune strânsă pentru a reduce abraziunea arborelui, păstrați precizia mașinii pentru ani lungi.

·Toți cilindrii și rolele sunt cromate pentru duritate ideală.

·Sistem de control PLC cu control touch screen.

· Capabil să salveze comanda, să accelereze schimbarea comenzii.

Descrierea întreținerii zilnice pentru o mașină de imprimat cu alimentare automată cu o culoare într-o fabrică de cutii de carton.

Întreținerea zilnică a unei mașini de imprimat cu alimentare automată cu o singură culoare este esențială pentru a asigura o calitate constantă a imprimării, o alimentare fiabilă și o viață lungă a mașinii într-o fabrică de cutii de carton. O rutină structurată ajută la prevenirea defecțiunilor neașteptate și reduce timpul de nefuncționare costisitor.

Începeți fiecare zi cu o inspecție vizuală. Verificați alimentatorul automat pentru eventuale coli nealiniate, ventuze uzate sau curele slăbite. Verificați dacă teancul de coli este poziționat corect și că mecanismele de alimentare funcționează fără probleme, fără a se bloca. Inspectați unitatea de imprimare pentru vărsări de cerneală, reziduuri de cerneală uscată sau acumulare de praf pe rola anilox și cilindrul plăcii.

Apoi, concentrați-vă pe întreținerea sistemului de cerneală. Aparatele mono-culoare folosesc de obicei cerneluri pe bază de apă-, care necesită verificări zilnice ale vâscozității și pH-ului. Ajustați după cum este necesar pentru a menține o densitate constantă a culorii și o uscare adecvată. La sfârșitul fiecărei ture, clătiți sistemul de circulație a cernelii cu apă curată sau cu solvent adecvat pentru a preveni înfundarea. Curățați rola anilox folosind o perie moale și un produs de curățare recomandat pentru a menține celulele de cerneală deschise și pentru a asigura un transfer uniform de cerneală.

Pentru cilindrul de imprimare și placa de imprimare, inspectați placa de imprimare pentru uzură, fisuri sau deteriorare. Curățați ușor placa cu o cârpă umedă și evitați utilizarea materialelor abrazive care ar putea zgâria suprafața. Verificați setarea presiunii de amprentare pentru a asigura un contact adecvat fără-comprimarea excesivă a cartonului ondulat.

Lubrifiați toate piesele mobile, cum ar fi angrenajele, rulmenții și lanțurile de transmisie, conform programului producătorului. Păstrați panourile electrice și senzorii fără praf și verificați nivelurile de presiune a aerului pentru componentele pneumatice. Păstrați un jurnal zilnic pentru a înregistra orice nereguli, ajustări de cerneală sau înlocuiri de piese. Urmând această rutină, mașina de imprimat mono-color va oferi performanțe fiabile și calitate constantă pentru producția zilnică de cutii de carton.