În viața noastră de zi cu zi, cutiile de carton ondulat sunt un material de ambalare obișnuit folosit pentru orice, de la electrocasnice uriașe la bunuri rapide. În realitate, tehnica sa de fabricație este o tehnologie utilă care combină producția automată, ingineria structurală și știința materialelor.
Următorii pași cuprind întregul proces de producție a cutiilor de carton ondulat, de la materii prime până la bunuri finalizate:
1. Materia prima este din carton ondulat.
Cartonul ondulat, care are trei componente fundamentale, este componenta principală a cutiilor de carton ondulat:
Hârtie carton: plată, netedă și se găsește pe straturile cele mai interioare și exterioare, oferă rezistență la impact și o suprafață de imprimare.
Hârtie cu miez ondulat: Structura centrală a cutiei de carton este realizată din hârtie ondulată, care este încălzită și comprimată pentru a crea o formă ondulată. Similar cu un pod arc, această construcție în formă de-undă oferă o bună capacitate de compresiune și tamponare în timp ce distribuie presiunea verticală.
Adeziv: Puternic și prietenos cu mediul, este utilizat în mod obișnuit adeziv din amidon de porumb.
Cartonul ondulat este clasificat în multe modele în funcție de densitatea și înălțimea modelului ondulat; cea mai populară formă este:
Un flaut: cel mai înalt și cel mai eficient tampon.
Flaut B: mai dens, plat și rezistent la presiune.
Flaut C: Performanță generală excelentă, undeva între A și B.
E flaut: cel mai subțire și mai subțire, folosit frecvent pentru ambalajele-colorate tipărite (cum ar fi carcasele pentru telefon) sau gadgeturile mici fragile.
2. Fabricarea cartonului ondulat
Transformarea hârtiei brute într-un carton plat, rezistent la compresie{0}}este cea mai importantă etapă. Procesele primare din acest proces, care se desfășoară pe o linie de producție de carton ondulat cu viteză mare-, sunt:
Preîncălzire: pentru a regla umiditatea și pentru a garanta o formă stabilă în viitor, introduceți hârtie brută în formă de rulou-(hârtie de carton și hârtie de miez) în aparat.
Rulare ondulată: două role ondulate încălzite presează hârtia de miez în modele ondulate predeterminate.
Aplicarea adezivului și lipirea: lipiți vârfurile ondulate de hârtia interioară și exterioară, aplicând lipici pe ele.
Turnare și răcire: După ce lipiciul s-a uscat, cartonul este modelat folosind o placă fierbinte și o bandă transportoare cu capătul rece.
Tăiere verticală și orizontală: În funcție de specificațiile comenzii, tăiați carton lat continuu în bucăți dreptunghiulare de o dimensiune dată.
Primim în prezent carton ondulat uriaș, plat, care este gata să treacă la pasul următor.
3.Tipărire și crestare
Pentru a transforma cartonul imens în cutii de carton pliabile, este necesară o mașină-de decupat cu matriță sau o mașină de tipărit. Această procedură combină mai mulți pași:
imprimare
Cea mai utilizată tehnică pentru imprimarea cutiilor de carton este imprimarea flexografică. Cerneala pe bază de apă-(uscare rapidă, ecologic-) poate fi transferată printr-o rolă cu plasă folosind plăci de cauciuc sau rășină. Textul, liniile și modelele de bază ale blocurilor de culoare pot fi imprimate cu el.
Imprimare offset: imprimarea offset este utilizată inițial atunci când tipăriți modele de culoare de înaltă{0}}precizie (cum ar fi cutiile de afișare de supermarket), după care hârtia imprimată este pusă pe carton ondulat.
Slot: pentru a crea cele patru capace balansoare (copertele superioare și inferioare) ale cutiei în timpul plierii viitoare, tăiați fante în formă de V- sau U-de la marginea cartonului.
Indentare: Apăsați liniile de îndoire pe carton folosind o matriță. Această etapă este esențială deoarece indentarea precisă garantează că cutia de carton poate fi turnată și pliată fără probleme în procesul de ambalare automatizat.
Perforare/buttonare: deschideți orificiile mânerului sau orificiile de ventilație, în funcție de specificații.
Mașinile-de tăiat cu matriță sunt utilizate de obicei pentru comenzi de loturi mici sau cutii neobișnuite. Folosirea unei matrițe de cuțit din lemn creată în conformitate cu modelul și ștampilarea formelor complicate și a crestăturilor dintr-o dată este similar cu coacerea prăjiturii.
4. Formare și lipire
Odată ce cartonul cu fante a fost imprimat, acesta trebuie să fie prins într-o cutie pe rând:
Cutia pentru cuie: Asigurați cusăturile cutiei de carton cu sârmă de fier plat galvanizat. Rezistența ridicată, viteza rapidă și adecvarea pentru ambalajele grele-sunt avantajele; potențialul capului de sârmă de a coroda sau zgâria interiorul este un dezavantaj.
Cutie cu adeziv: pentru a sigila cusăturile, utilizați latex alb ecologic-. Beneficiile includ un aspect neted, nicio afectare a conținutului și economii de spațiu de stocare. Mașinile automate de lipit cutii, care sunt incredibil de eficiente, sunt deja utilizate pe scară largă în marile companii de cutii de carton.
Ambalare: Pentru a facilita livrarea către clienți, aplatizați cutiile de carton produse și utilizați o mașină de ambalat pentru a le împacheta în stive.
Pentru a produce cutii de carton ondulat, hârtia flexibilă trebuie mai întâi deformată fizic (laminare ondulată) pentru a câștiga rigiditate. Aceasta este urmată de prelucrare mecanică (tă-tăiere, indentare) care dă hârtiei logica geometrică (formare cu pliere). Pe lângă faptul că este un container de ambalare, are un design tradițional care este ieftin, standardizat și reciclabil în sistemele logistice contemporane.