Cât de mult știți despre principiul de lucru al mașinilor de carton ondulate?

Oct 07, 2025 Lăsaţi un mesaj

Care sunt principalele tipuri de mașini de cutii ondulate?
Echipamentul de producție de carton ondulat este un sistem complet de linii de producție, care poate fi împărțit în linii mari de producție legate de scară - și echipamente de mașină cu o singură mașină de dimensiuni mici și medii și medii -, în funcție de gradul de automatizare și scară de producție.

 

 

 

Auto folder Gluer with lock bottom model 1200 140016001800220024002800

 

 

Următoarele sunt principalele tipuri și funcții ale mașinilor de cutii de carton ondulate:

Linie de producție de bază (linie mare de producție ondulată de carton)
Aceasta este folosită de fabricile de hârtie sau fabricile mari de cutii de carton pentru a produce carton ondulat din hârtie brută, cu investiții uriașe și un grad ridicat de automatizare.
1. Suport de hârtie brută: un dispozitiv pentru transportul și dezlegarea hârtiei crude (hârtie de față, hârtie interioară, hârtie de bază).
2. Mașină cu gresie unică: Echipamentul de bază folosește aburul de temperatură ridicat - pentru a apăsa hârtia ondulată în „ondulații” ondulate. Componenta tastei este rolul ondulat la apăsare la cald care se plânge vertical.
3. Mașină de lipire: Aplicați adeziv (de obicei lipici de amidon de porumb) pe vârfurile ondulate presate.
4. Mașină cu două fețe: Lipiți hârtia ondulată acoperită cu hârtie de față și hârtie interioară și uscați -o cu o placă fierbinte pentru a forma un carton ondulat robust.
5. Mașină de tăiere a roților: Tăiați cartonul ondulat produs continuu la o lungime predeterminată.
6. Stacker: Stamburtați automat cartonul tăiat perfect pentru transport la următorul proces.

 

Echipamente ulterioare de procesare (echipament de formare a cutiei de carton)
Marea majoritate a fabricilor de cutii de carton cumpără Ready - a făcut carton ondulat și apoi folosește următorul echipament pentru a -l prelucra în cutii de carton.
Proces de imprimare
1. Mașină de imprimare cu cerneală: Acesta este unul dintre cele mai esențiale echipamente din fabricile de cutii de carton, utilizate pentru tiparele de imprimare, text și mărci comerciale de pe carton.
2. Imprimare offset: utilizat în principal pentru cutii de culori pre -imprimare, cu o precizie de imprimare ridicată și culori strălucitoare. De obicei, este mai întâi tipărit pe hârtie țesut și apoi montat pe carton ondulat.
3. Imprimare flexografică: cea mai comună metodă de imprimare a cartonului folosește apă bazată pe apă -, care este rapidă, ecologică și potrivită pentru imprimarea medie și a zonelor mari de blocuri de culori.
4. Mașină de imprimare digitală: potrivită pentru loturi mici, comenzi personalizate personalizate, nu este nevoie de fabricarea plăcilor, flexibilă și rapidă.
Proces de tăiere a matriței
1. Mașină de tăiere a matriței: utilizat pentru fabricarea cutii de carton neregulate sau cutii de carton cu ferestre, poate completa tăierea marginilor, indentarea, slotting, deschiderea ferestrei și alte operațiuni într -o singură dată.
2. Mașină de tăiere cu o precizie ridicată, adecvată pentru producția de lot mică și medie- --.
3. Mașină de tăiere a matriței circulare: viteză rapidă, eficiență ridicată, potrivită pentru producția mare - la scară, adesea legată de mașini de imprimare.
Procesul cutiei de slotting și de unghing
1. Mașină de slotting: Dacă cutia de carton nu necesită tăiere complexă -, utilizarea unei mașini de slotting poate completa rapid tăierea și tăierea liniei de margine a cutiei de carton.
2. Mașina cutiei de unghii: Utilizați fir plat pentru a cuie cartonul cu fante imprimat sau tăiat pentru a forma o cutie de carton.
3. Mașină semi -automată a cutiei de unghii: necesită alimentare manuală.
4. Mașină complet automată a cutiei de cutii: poate fi legată de procesul anterior pentru a completa automat ungerea cutiei.
5. Mașină de lipire a casetei: Utilizează adezivul pentru a lega interfața cutiei de carton, care este mai frumoasă și mai puternică decât cutii de cuie, și este potrivită pentru cutii de carton Commerce -} e -.


Alte echipamente auxiliare
1. Mașină de tăiere și creștere a hârtiei: tăiați cartonul ondulat mare și apăsați liniile de cute.
2. Mașină de sertizare a firului: special concepută pentru a consolida linia de cutii de carton, ceea ce le face mai ușor de pliat și să aibă colțuri frumoase.
3. Mașină de bandă/mașină de prindere: pachet și cutii de carton finisate pentru transport și depozitare convenabilă.


Echipamente mici și micro -producție (antreprenorial sau mic nivel de atelier)
Pentru startup -uri sau producție de loturi ultra mici, există ceva mai multe echipamente de bază:
1. Manual/Semi - Mașină de tipărire automată de imprimare: integrarea funcțiilor de imprimare și slotting într -o singură mașină, cu o structură simplă și costuri reduse.
2. MANUAL DIECT - Mașină de tăiere: de obicei se bazează pe manetă sau putere hidraulică pentru tăiere a zonei mici -.
3. Mașină manuală de cutii de cutii: se bazează în întregime pe funcționarea manuală la cutii de unghii.

 

În general, principiul său de bază este să folosească încălzirea, presiunea și lipirea pentru a face hârtie de miez ondulată ondulată din hârtie brută plată, care este apoi legată cu hârtie de suprafață pentru a forma un carton ondulat robust. După imprimare, slotting, die - tăiere, cuie/lipire și alte procese, acesta este în sfârșit transformat într -o cutie de carton.

 

Iată defalcarea procesului și pașii cheie:
Faza 1: Realizarea cartonului ondulat
Acesta este fundamentul întregului proces, finalizat pe o „linie de producție de carton ondulată mare”.
1. Pregătirea hârtiei de bază:
Mașina folosește rulouri uriașe de hârtie, care sunt împărțite în trei tipuri: hârtie interioară (strat interior al cutiei), hârtie miez ondulat (formă ondulată din mijloc) și hârtie de față (stratul exterior al cutiei).
2. apăsând- Cel mai crucial pas: hârtia de miez ondulată va trece printr -un dispozitiv ridicat - la temperatură. Ruloul ondulat are un angrenaj strâns, precum modele.
Sub temperatură ridicată (de obicei 160 de grade C - 180 grade C) și presiunea înaltă, hârtia cu miez plat este presată în ondulații permanente și ondulate. Tipurile comune de ondulații includ o ondulații -, ondulații b -, Crogații C -, co-colurități, etc. Diferitele înălțimi și densități determină pernele și proprietățile compresive ale cartonului.
3..: Partea superioară a hârtiei de miez ondulat formată din compresie va fi acoperită cu adeziv (de obicei pasta de amidon). Apoi, va fi legat de hârtia de suprafață pentru a forma un singur carton ondulat {- (o hârtie plană laterală, o parte ondulată).
Dacă este necesar un carton ondulat dublu ondulat (cinci straturi) sau triplu ondulat (șapte straturi), acest proces va fi repetat prin aplicarea lipiciului pe ondularea unică a unicului - carton lateral, apoi lipit cea de -a doua hârtie de bază și hârtie interioară.
4. Uscarea și modelarea:
Cartonul ondulat umed nou format va intra într -o mașină de uscare mare (zona plăcii fierbinți). Sub temperaturi ridicate și o anumită presiune, adezivul se solidifică rapid, iar cartonul este uscat și modelat pentru a atinge rezistența și planeitatea finală.
5. Răcire și tăiere:
Temperatura cartonului uscat este foarte mare și trebuie să treacă printr -o secțiune de răcire pentru a -și stabiliza proprietățile fizice.
În cele din urmă, în funcție de dimensiunea comenzii, computerul - au controlat mașinile de tăiere longitudinale și transversale vor tăia și apăsați cutele pe cartonul continuu și îl vor tăia în bucăți de carton ondulate independente cu liniile de dimensiuni și cute corecte.

 

Faza 2: formarea cartonului
Cardul ondulat tăiat va fi trimis la „echipamentul de formare a cutiei de carton” pentru procesare ulterioară.
1. Imprimare:
Utilizarea unei mașini de imprimare flexografice este cea mai principală metodă de imprimare pentru cutii de carton ondulate. Principiul este similar cu o ștampilă de cauciuc, care transferă cerneală pe suprafața cartonului printr -o placă de imprimare și imprimă logo -uri de marcă, text, modele și alte informații. Poate fi monocrom sau multi - culoare.
2..
SLOTTING: Pentru cutii de carton pătrate obișnuite, mașina va folosi un cuțit rotund pentru a tăia cusăturile capacului balansare (capac cutia și fundul cutiei) de pe carton.
Tăierea matriței: pentru cutii de carton cu forme complexe (cum ar fi cele cu mânere sau ambalaje neregulate), plăcile de tăiere pre -făcute sunt folosite pentru a perfora cartonul în forma dorită într -o singură dată, la fel ca ștampilarea.
3. Cutie de unghii/Cutie adezivă:
Acesta este ultimul pas în transformarea cartonului plat într -o cutie dimensională cu trei -.
Cutie de unghii: Folosiți fire de unghii metalice pentru a cuie cusăturile cutiei împreună. Viteză rapidă și intensitate ridicată.
Cutie de lipici: Utilizați o mașină cu cutii de lipici pentru a aplica adezivul de topire la cald pe cusături, apoi aplicați presiune la legătura. Aspect mai plăcut din punct de vedere estetic, fără probleme și fără unghii, adecvat pentru ambalajele finale -.
4. Ambalaj pentru livrare din fabrică:
Cutiile de carton formate vor fi numărate automat, stivuite și legate în pachete cu curea, în așteptarea livrării.

 

Rezumat și puncte cheie

Principiul miezului: utilizarea structurilor ondulate (similare cu podurile de arc) pentru a dispersa presiunea, permițând cartonului să obțină rezistența maximă și performanța de amortizare cu o utilizare minimă a materialelor.
Foarte automat: Producția modernă de carton ondulat este o linie completă de asamblare, de la hârtie brută până la cutii de carton finite, cu o intervenție umană minimă și o eficiență extrem de ridicată.
Proiectare modulară: linia de producție poate configura diferite module în funcție de cerințe, cum ar fi imprimarea cantității de culoare, fie că va include Die - tăiere etc., care este foarte flexibilă.