O evaluare minuțioasă a cerințelor de producție, a rentabilității, a flexibilității tehnice și a aspectelor viitoare de dezvoltare este necesară atunci când selectați utilaje de ambalare adecvate pentru fabricile de cutii de carton. Iată acțiuni și recomandări particulare:
1. Faceți clar că producția are nevoie.
Tipul produsului: Determinați dimensiunile (dimensiunea, forma, capacitatea de încărcare), materialul (carton ondulat, cartonul etc.) și cerințele speciale (cum ar fi impermeabilizarea și rezistența la șoc) a cutiei de carton.
Scala de producție: Alegeți capacitatea de producție a mașinii pe baza producției medii pentru zi sau lună (de exemplu, numărul de cutii produse pe oră). În timp ce loturile mari necesită linii de asamblare complet automatizate, loturile mici ar putea opta pentru tehnologia semiautomatică.
Fluxul de proces: necesită o singură bucată de echipament util sau trebuie să acopere procesul complet de imprimare, tăiere, lipire a cutiei, ambalare, paletizare, etc.?
2. Selecția tipului de mașină
Aparat de bază:
Echipamentele de imprimare: echipamentele de imprimare digitală (personalizarea de înaltă precizie, cu lot mic) sau echipamentele de imprimare flexografice (bun pentru proiectele de bază) sunt opționale.
Mașinile de tăiere a matriței vin în două soiuri: tăierea circulară a matriței de presă (pentru loturi mari, de mare viteză) și tăiere de matriță de presă plată (pentru loturi mici și medii).
Mașină cutia de unghii sau cutia de lipici: selectați modele automate sau semiautomatice pe baza nevoilor unghiei sau legăturii.
Instrumente de automatizare:
Cutiile de carton standardizate pot fi prototipate rapid folosind o mașină de despachetare automată.
Sigilarea laterală, etanșarea la colț sau o linie de ambalare complet automatizată sunt exemple de mașini de etanșare automată.
În situații de mare capacitate, roboții de stivuire pot lua locul stivurii mâinilor.
3. Factori importanți
Compatibilitate: Mașina poate tranziția rapid între diferite modele și dimensiuni de cutii de carton (de exemplu, cu matrițe schimbătoare)?
Potrivirea vitezei: Fiecare dispozitiv din fiecare legătură trebuie să aibă aceeași viteză, de exemplu, aceeași viteză de reducere a matriței și viteză de imprimare.
Utilizarea și întreținerea energiei: Luați în considerare cheltuielile de energie electrică, pneumatică și alte sisteme cu consum energetic, precum și dificultatea de a menține echipamentele și de a obține piese de schimb.
Zona de podea: poate fi necesară o linie de producție mai lungă pentru echipamentele de linie de asamblare bazată pe planificarea și aspectul spațial al fabricii.
4. Analiza costurilor și bugetului
Primul cheltuieli de fonduri: Echipamentele semiautomate sunt adecvate pentru prima etapă cu un buget restrâns, în timp ce echipamentele complet automate sunt costisitoare, dar are cheltuieli minime pe termen lung.
Echipamente utilizate: Pentru a reduce cheltuielile, luați în considerare echipamentele utilizate extrem de de încredere, dar evaluați durata de viață rămasă.
5. Evaluarea furnizorilor
Standing tehnic: consultați instanțele de la egal la egal și alegeți mărci cunoscute din afacere, inclusiv Bobst, Martin, Dongfang, etc.
Serviciu după vânzare: Verificați dacă vânzătorii oferă asistență cu piese de schimb, răspuns la reparații prompte și instruire de instalare.
Capacitate de personalizare: Aflați dacă furnizorul poate oferi o soluție personalizată dacă sunt necesare funcționalități speciale (cum ar fi procesarea cutiilor de carton inegale).
6. Siguranța și protecția mediului
Respectarea mediului: selectați echipamente care respectă cerințele de poluare a mediului, utilizează puțină energie și produce puțin zgomot.
Certificare de siguranță: Verificați dacă mașina este echipată cu dispozitive de siguranță și a obținut certificări internaționale de siguranță precum CE și ISO.
Mituri comune pentru a evita
Urmărirea automatizării excesive: Nu orice proces trebuie să fie automatizat, iar uneori ajutorul manual este mai adaptabil.
Ignorarea instruirii: inexperiența angajaților poate duce la o productivitate scăzută și chiar la deteriorarea echipamentelor.
Urmând procedurile menționate mai sus, fabrica de cutii de carton poate elimina metodic echipamentele de ambalare care îndeplinesc cel mai bine cerințele lor, în timp ce jonglerul, eficiența și obiectivele de dezvoltare pe termen lung.