Linia de producție de carton ondulat este un sistem automat continuu care creează trei -, cinci - sau șapte - carton ondulat cu strat prin punerea hârtiei brute (hârtie rulantă) printr -o serie de pași de procesare complexi. Ideea de bază este următoarea: hârtia cu miez plat este încălzită, presată și contopită în ondulații ondulate. Apoi este legat în siguranță cu fața și hârtia interioară și tăiată la lungimea necesară pentru a crea cartonul corespunzător.
Fluxul de lucru complet este defalcat în secțiunile următoare, care corespund fiecărei secțiuni a liniei de producție:
1. Suport pentru hârtie crudă
Funcție: să se miște și să tragă rulouri voluminoase de hârtie neprocesată. Hârtia de față, hârtia interioară și hârtia de bază sunt de obicei reprezentate de diferite rafturi de hârtie brută într -o linie de producție.
Principiul funcționării: Utilizarea unui sistem hidraulic, ridicați și asigurați hârtia cu rulou în loc. Folosind mecanismul de frână, reglați tensiunea hârtiei pentru a garanta că acesta intră în etapa ulterioară în mod constant și fără probleme, evitând ruperea sau ridurile.
2. Un dispozitiv -
Realizarea unor structuri ondulate -} este funcția principală a acestei tehnici de producție ondulată de carton.
Preîncălzirea cu role: pentru a face hârtia flexibilă și simplă de format, hârtia de bază va trece mai întâi prin rola de preîncălzire, ceea ce va evapora o parte din umiditate.
Un singur „Heart” al mașinii -} este rolul ondulat. Este alcătuit din două role mari de metal care se plâng împreună; Ruloul inferior este un role ondulat dințată, în timp ce rola superioară este un role de presiune.
Între aceste două role, hârtia de bază călătorește.
Hârtia de miez plat este presată în ondulații continue, permanente ondulate, la presiune și temperatură ridicată (de obicei 160-180 grade).
Instrument de lipire: Acoperiți uniform suprafața ondulată cu adeziv, cel mai adesea pasta de amidon.
Lipire: După ce a fost apăsată și lipită, hârtia de miez intră instantaneu în contact cu o hârtie de suprafață, cunoscută și sub numele de hârtie interioară și este legată în siguranță de ea de rola de presiune.
Aceasta produce un singur carton ondulat -, o parte fiind ondulată și cealaltă ondulată.
3..
Conectarea unică - și a dispozitivelor duble - este funcția sa. Mai multe mașini single - sunt necesare pentru a produce carton multi -. De exemplu, sunt necesare două mașini single -} pentru a face două foi de carton {-: „Hârtie de față+B ondulată” și „C CORRUGAT+Hârtie interioară” atunci când se realizează carton de cinci straturi (BC sau să fie ondulat etc.).
Principiul de lucru: Acest cadru transcinat se ridică și mișcă cartonul unic -, realizat de prima mașină single - sided deasupra celei de -a doua mașini single -. Pentru a garanta producția continuă, podul pietonal este echipat cu dispozitive de reglare a tensiunii și role de ghidare care pot stoca o lungime specifică de carton și reglează diferența de viteză între piesele din față și din spate.
4. o mașină cu două laturi (și mai multe preîncălzitoare)
Funcție: Pentru a crea dublu final - sided sau trei - carton ondulat structurat de strat structurat, unic - carton ondulat pe față este legat de o altă bucată de hârtie plană, cum ar fi hârtia interioară sau un alt strat de carton cu o singură -.
Preîncălzitor: Pentru a asigura condițiile ideale de legare, hârtia va fi reîncălzită încă o dată înainte de a intra în mașina dublă -.
MAZĂ DE GLUE: Un alt strat de un singur carton - care trebuie lipit are un top ondulat. Aplicați adeziv la acest strat.
Placă de încălzire: o colecție de plăci de încălzire enorme, adesea cunoscute sub numele de „pat fierbinte”, formează centrul mașinii duble -. Sub motorul cu banda transportoare, cartonul legat călătorește peste placa fierbinte. Adezivul se gelatinizează rapid și se solidifică atunci când este expus la temperaturi și presiuni ridicate, unirea în siguranță a straturilor de hârtie într -o singură piesă coezivă.
5. Compartimentul pentru uscare și răcire
Funcție: cartonul proaspăt produs de la mașina dublă - are o textură moale, un conținut ridicat de umiditate și o temperatură ridicată. Pentru a -l forma și pentru a obține duritatea și planeitatea corespunzătoare, trebuie să fie răcită și orice exces de umiditate eliminat.
Principiul de lucru: cartonul intră în zona de răcire după ce a trecut mai întâi prin zona de uscare, care se face de obicei cu uscarea cu aer cald. Fanii sau briza naturală sunt de obicei utilizate pentru răcire. O bandă transportoare trage cartonul printr -un canal masiv de „S” -, care ajută la modelarea inițială și tracțiune.
6. O mașină care taie și apasă longitudinal
Funcție: Apăsați linii de cute (cunoscute și sub denumirea de linii de presiune), astfel încât producătorul de cutii de carton să poată plia cartonul de bază produs continuu, extrem de larg în casetele viitoare, în timp ce tăie cartonul la lățimea specificată de comandă.
Principiul de lucru: O roată de presare a sârmei cu o flanșă este folosită pentru apăsarea sârmei și un cuțit circular care se învârte în sus și în jos este utilizat pentru tăiere. Toate rolele de sârmă și cuțitele au setări controlate de computer - care pot fi schimbate rapid pentru a se adapta diferitelor dimensiuni de comandă.
7. A Cross - Dispozitiv de tăiere
Funcție: Tăiați carton continuu la lungimea specificată a comenzii.
Principiul funcționării: Acest masiv „Guilotină” completează tăierea în timp ce este în mișcare. Pe baza lungimii predeterminate, sistemul computerizat determină cu precizie viteza cuțitului de tăiere -, astfel încât să coincidă cu mișcarea înainte a cartonului, tăind curat cartonul și garantând că tăierea este dreptunghiulară mai degrabă decât trapezoidal.
8. Funcția stivuitorului:
Această caracteristică facilitează ambalarea și transportarea prin stivuirea automată a cartonului tăiat cu un singur carton și numărarea ieșirii.
Principiul de lucru: cartonul este stivuit pe rând într -un număr predefinit de stive care utilizează platforme de ridicare, defecțiuni și centuri transportoare înainte de a fi îndepărtate de stivuitoare.
Sistemul central de control și driver
Pentru a opera un sistem central de control al computerului (PLC) pentru a opera linii de gresie moderne. Sistemul va regla automat toți parametrii, inclusiv temperatura și presiunea fiecărui suport de hârtie brută și un singur - ruloul ondulat pentru mașină, cantitatea de lipici aplicată, distanța de tăiere a liniei de tăiere longitudinală și viteza de tăiere a mașinii de tăiere transversală, pentru a obține o producție complet automatizată. Operatorul trebuie doar să introducă materialul, tipul ondulat, lungimea, lățimea și cantitatea de comandă a cartonului din camera de control.
Pe scurt
Linia de producție ondulată de carton funcționează pe baza unui proces continuu, multi - Proces automatizat integrat:
Sunt implicați următorii pași: dezlegarea, preîncălzirea, formarea ondulată, legătura cu un singur -, transportul Skybridge, lipirea, lipirea, multi -- lipirea stratului, încălzirea, lipirea, uscarea și răcirea, formarea, tăierea longitudinală, presarea, tăierea transversală, lungimea fixă, stackingul și depășirea.
Întreaga procedură este corectă și eficientă, demonstrând potențialul puternic al tehnologiei contemporane de automatizare industrială.