Cum se produc cutiile de carton ondulat?
Pur și simplu spuneți că începe de la role de materiale brute de hârtie, prin procese multiple, cum ar fi presarea, imprimarea și formarea, devine în sfârșit cutia de carton familiară pe care o cunoaștem. Există de obicei trei etape de producție:
Pasul 1: Fabricarea cartonului ondulat
Acesta este pasul de bază al tuturor cutiilor de carton. Întregul proces este finalizat cu viteză mare pe linia de producție a cartonului ondulat.
Materii prime de bază: sunt în principal role de hârtie gigantice realizate din hârtie reciclată. Aceste hârtii brute vor fi prelucrate în stratul exterior al cutiei de carton, în stratul interior al cutiei de carton și în hârtia ondulată cu miez ondulat care oferă suport și amortizare.
Proces cheie: hârtia cu miez ondulat va fi încălzită cu abur la temperatură înaltă-și va forma modele ondulate puternice (numite „ondulare”) sub presiunea rolelor metalice. Apoi, va apăsa și se va lipi rapid cu hârtia de suprafață și hârtia interioară pentru a forma un carton ondulat dur. Liniile moderne de producție de mare-viteză pot atinge viteze de până la 350 de metri pe minut.
Pasul 2: imprimare și tăiere
La acest pas, ne va arăta aspectul și forma preliminară a cutiei de carton, ea implicând în principal două procese: imprimare și-decupare. În funcție de secvența de producție, tehnologia de imprimare este împărțită în principal în două etape:
1. Preimprimare: mai întâi, efectuați imprimare color de înaltă definiție-pe ruloul de hârtie de suprafață, apoi compoziți-o cu hârtie ondulată.
Scenariul aplicabil: mai întâi, efectuați imprimare color de înaltă definiție-pe rolă de hârtie, apoi compoziți-o cu hârtie ondulată.
2. Post imprimare (imprimare directă): Imprimare directă pe carton ondulat format. Utilizați în mod normal imprimare flexografică pe bază de apă-, viteză mare.
Scenarii aplicabile: Cele mai comune cutii de ambalare pentru transport necesită o eficiență ridicată a producției.
După finalizarea tipăririi, cartonul va intra în mașina-de tăiat cu matriță. Procesul de-tăiere cu matriță utilizează o lamă specializată pentru a tăia cu precizie conturul exterior, a presă linia de pliere și apoi a deschide spațiul scuturat al capacului.
Pasul 3: Conectarea în cutii și părăsirea fabricii
Acesta este ultimul pas pentru transformarea cartonului plat în cutii de carton tri-dimensionale.
Conform cerințelor, există în principal doi pași:
Cutie pentru unghii: folosind cuie metalice, cu putere mare de conectare și viteză mare.
Cutie cu adeziv: Folosind adeziv, aspectul este mai neted și mai ușor de reciclat.
Design funcțional: pentru ambalajele grele-, există modele speciale, cum ar fi „încuietori cu coadă de rândunică”, care pot bloca rapid partea inferioară fără bandă sau cuie, făcându-l foarte robust.
Inspecție de calitate și ambalare: cutiile complete de carton vor fi trecute prin inspecție de calitate și apoi vor fi legate automat, stivuite și așteaptă expedierea.
Oricum, producția de cutii de carton ondulat este un proces de precizie care integrează știința materialelor, fabricarea mecanică și tehnologia de imprimare. Înțelegând aceste informații, puteți înțelege de ce o cutie mică de carton poate suporta o presiune atât de mare și, de asemenea, arătându-ne o imagine frumoasă de marcă.